全链路批次
线材到成品全程绑定
BDMS 批次数据底座 · DAP 追溯看板，从线材到成品 1 分钟精准定位
汽车主机厂客户对紧固件批次追溯要求严苛，传统纸质单据流转易丢失，客诉响应慢，质量损失风险大。
柯工以 BDMS 批次数据底座 + DAP 追溯看板 + 批次条码采集为核心，从线材入厂到成品出厂全链路批次贯通，1 分钟内精准定位异常批次。
线材到成品全程绑定
工序节点自动登记批次
客诉时秒级反查批次
异常批次自动预警隔离
软硬件协同，构成批次追溯完整产品矩阵
批次 / 工艺 / 设备数据底座
追溯看板 + 数据可视化
工序节点扫码登记批次
调度联动批次隔离与转运
覆盖紧固件从线材到成品的多工序批次追溯场景
线材入厂自动绑定供应商批次，BDMS 同步登记，构建追溯链起点。
热处理、电镀、包装等工序自动扫码登记批次，全程不依赖纸质单据。
客诉到达时通过 DAP 看板反查批次，1 分钟内锁定问题工序与设备。
BDMS 检测到异常时自动通知 KGAS，AGV 隔离涉事批次，避免扩散。
真实项目验证，以可量化成效展示批次追溯价值
汽车主机厂要求批次全链路追溯，客户质量压力大。BDMS + DAP 打通从线材到成品的批次数据，支持 1 分钟定位。
柯工行业工程师一对一评估批次管理现状，14 天内输出专属方案与投资回报测算